导航：X技术最新专利木材加工工具,设备的制造及其制品制作技术
2.木材粉碎机属锤片式粉碎机的一种，它主要是利用刀片切屑及气流撞击的原理将所要粉碎的物料进行粉碎，多用于木材及板材加工领域，他可以将大块的木材粉碎，粉碎后的碎块能够适用于食用菌底层营养层以及复合板原材料应用场景范围非常广泛。
3.传统的木材粉碎机大多只采用刀片旋转切削，切削效率不高，同时，在切削时碰到体积大，质地硬的木材，机器会过载卡死，皮带会打滑，电机会发热受损。
4.本发明的目的是提供了一种新型木材粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型木材粉碎机，包括机体，所述机体的内表面转动连接有粉碎机构，所述粉碎机构的外表面设置有弹性板，所述弹性板的外表面与机体的内表面转动连接，所述粉碎机构包括传动轴，所述传动轴的外表面设置有刀片，所述刀片环绕在传动轴的外部，且刀片互相错位安装，所述刀片的右侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面与刀片的外表面固定连接，所述螺纹套筒与传动轴轴心共线.优选的，所述螺纹套筒的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的壁中固定安装有气缸，所述气缸的底部转动连接有活塞板，所述活塞板的外表面与螺纹套筒的内表面活动连接，所述活塞板的底端设置有限位球，所述限位球的外表面与螺纹套筒的内表面转动连接，所述限位球的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有稳压管，所述稳压管的底部活动连接有顶杆，所述顶杆的底端贯穿伸缩杆的下表面，并延伸至伸缩杆的外部，所述顶杆的底端设置有斜板，所述斜板的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的内表面与斜板的外表面活动连接，所述活动轴的的外表面与螺纹套筒的内表面活动连接。
7.优选的，所述刀片包括夹板，所述夹板的上表面转动连接有破碎爪，所述破碎爪的底端设置有弧形板，所述弧形板的上表面与破碎爪的下表面转动连接，所述弧形板的外表面与夹板的内表面转动连接，所述弧形板的底部转动连接有转盘，所述转盘位于夹板的内部，所述转盘的左侧设置有推杆，所述推杆的顶端与夹板的内表面转动连接，所述推杆的外表面固定连接有弹片。
8.优选的，所述转盘的右侧设置有推盘，所述推盘位于夹板的内壁，所述推盘的外表面与弧形板的外表面相接触，所述推盘的正面固定安装有挡板，所述挡板的右侧设置有横杆，所述横杆的左端与推盘的内表面转动连接，所述横杆的右端固定连接有顶块，所述顶块的外表面与弧形板的外表面相接触。
9.优选的，所述转盘的正面转动连接有转轴，所述转轴的外表面通过钢索转动连接
有转板，所述转板的背面与转盘的正面转动连接，所述转板的内表面滑动连接有卡球，所述卡球的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的两端均与卡球的外表面固定连接。
10.优选的，所述连接轴的壁中开设有卡槽，所述连接轴通过焊接在伸缩杆外表面的限位销与伸缩杆活动连接。
12.(1)、本发明通过将传动轴采用模块化设计，将传动轴分为螺纹套筒、伸缩杆和连接轴，传动轴转动时，限位球受惯性作用向螺纹套筒的内表面靠近，活塞板受限位球挤压向上移动，活塞板随之提供一个向下的反作用力，连接杆倾角增大，稳压管向下移动，顶杆挤压斜板，由于在工作时传动轴的两侧受力不均匀，所以两个顶杆始终存在高度差，通过顶杆与斜板的相对运动，使得传动轴在转动的同时实现收缩功能，通过轴向和径向的配合运动，解决了传统木材粉碎机传动轴由于长度固定，只能径向旋转切削，导致切削效率低的问题。
13.(2)、本发明通过在刀片的内部安装夹板，当传动轴转动时，刀片页随之转动，由于离心力的作用，转盘在向左运动的同时转动，卡球受惯性作用甩出，卡球的外表面与弧形板的下表面相接触，弧形板在旋转的同时带动破碎爪张角增大，保证切削力不变，转板将空气推向推盘，推盘在挡板的作用下转动的同时向右运动，顶块挤压夹板和弧形板，夹板和弧形板张角增大，切削力增大，能适应不同强度的木材，当外界阻力过大时，刀片转速降低，离心力减小，弹片推动推杆，使得转盘右移，夹板推动顶块，使得推盘左移，在促进切削的同时避免了机器过载的情况，解决了传统木材粉碎机切削力固定，容易过载发热的问题。
20.图中：1、机体；2、粉碎机构；3、弹性板；10、传动轴；11、刀片；12、螺纹套筒；20、伸缩杆；21、气缸；22、活塞板；23、限位球；24、连接杆；25、稳压管；26、顶杆；27、斜板；28、压缩弹簧；29、连接轴；30、夹板；31、破碎爪；32、弧形板；33、转盘；34、推杆；35、弹片；36、推盘；37、挡板；38、横杆；39、顶块；40、转轴；41、钢索；42、转板；43、卡球；44、缓冲块。
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
6所示，本发明提供一种技术方案：一种新型木材粉碎机，包括机体1，机体1的内表面转动连接有粉碎机构2，粉碎机构2的外表面设置有弹性板3，弹性板3的外表面与机体1的内表面转动连接，粉碎机构2包括传动轴10，传动轴10的外表面设置有刀片11，刀片
11环绕在传动轴10的外部，且刀片11互相错位安装，刀片11的右侧设置有螺纹套筒12，螺纹套筒12的外表面与刀片11的外表面固定连接，螺纹套筒12与传动轴10轴心共线的内表面固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的壁中固定安装有气缸21，气缸21的底部转动连接有活塞板22，活塞板22的外表面与螺纹套筒12的内表面活动连接，活塞板22的底部设置有限位球23，限位球23的外表面与螺纹套筒12的内表面转动连接，限位球23的外表面转动连接有连接杆24，连接杆24的底端转动连接有稳压管25，稳压管25的底部活动连接有顶杆26，顶杆26的底端贯穿伸缩杆20的下表面，并延伸至伸缩杆20的外部，顶杆26的底端设置有斜板27，斜板27的下表面固定连接有压缩弹簧28，压缩弹簧28的底端固定连接有连接轴29，连接轴29的内表面与斜板27的外表面活动连接，连接轴29的的外表面与螺纹套筒12的内表面活动连接，通过将传动轴10采用模块化设计，将传动轴10分为螺纹套筒12、伸缩杆20和连接轴29，传动轴10转动时，限位球23受惯性作用向螺纹套筒12的内表面靠近，活塞板22受限位球23挤压向上移动，活塞板22随之提供一个向下的反作用力，连接杆24倾角增大，稳压管25向下移动，顶杆26挤压斜板27，由于在工作时传动轴10的两侧受力不均匀，所以两个顶杆26始终存在高度差，通过顶杆26与斜板27的相对运动，使得传动轴10在转动的同时实现收缩功能，通过轴向和径向的配合运动，解决了传统木材粉碎机传动轴10由于长度固定，只能径向旋转切削，导致切削效率低的问题。
24.刀片11包括夹板30，夹板30的上表面转动连接有破碎爪31，破碎爪31的底部设置有弧形板32，弧形板32的上表面与破碎爪31的下表面转动连接，弧形板32的外表面与夹板30的内表面转动连接，弧形板32的底部转动连接有转盘33，转盘33位于夹板30的内部，转盘33的左侧设置有推杆34，推杆34的顶端与夹板30的内表面转动连接，推杆34的外表面固定连接有弹片35。
25.转盘33的右侧设置有推盘36，推盘36位于夹板30的内壁，推盘36的外表面与弧形板32的外表面相接触，推盘36的正面固定安装有挡板37，挡板37的右侧设置有横杆38，横杆38的左端与推盘36的内表面转动连接，横杆38的右端固定连接有顶块39，顶块39的外表面与弧形板32的外表面相接触。
26.转盘33的正面转动连接有转轴40，转轴40的外表面通过钢索41转动连接有转板42，转板42的背面与转盘33的正面转动连接，转板42的内表面滑动连接有卡球43，卡球43的底部固定连接有缓冲块44，缓冲块44的两端均与卡球43的外表面固定连接。
27.连接轴29的壁中开设有卡槽，连接轴29通过焊接在伸缩杆20外表面的限位销与伸缩杆20活动连接，通过在刀片11的内部安装夹板30，当传动轴10转动时，刀片11页随之转动，由于离心力的作用，转盘33在向左运动的同时转动，卡球43受惯性作用甩出，卡球43的外表面与弧形板32的下表面相接触，弧形板32在旋转的同时带动破碎爪31张角增大，保证切削力不变，转板42将空气推向推盘36，推盘36在挡板37的作用下转动的同时向右运动，顶块39挤压夹板30和弧形板32，夹板30和弧形板32张角增大，切削力增大，可以适应不一样强度的木材，当外界阻力过大时，刀片11转速降低，离心力减小，弹片35推动推杆34，使得转盘33右移，夹板30推动顶块39，使得推盘36左移，在促进切削的同时避免了机器过载的情况，解决了传统木材粉碎机切削力固定，容易过载发热的问题。
28.工作原理：在使用时，当传动轴10转动，限位球23受惯性作用向螺纹套筒12的内表面靠近，活塞板22受限位球23挤压向上移动，活塞板22随之提供一个向下的反作用力，连接
杆24倾角增大，稳压管25向下移动，顶杆26挤压斜板27，由于在工作时传动轴10的两侧受力不均匀，所以两个顶杆26始终存在高度差，通过顶杆26与斜板27的相对运动，使得传动轴10在转动的同时实现收缩功能，通过轴向和径向的配合运动，解决了传统木材粉碎机传动轴10由于长度固定，只能径向旋转切削，导致切削效率低的问题；
29.当传动轴10转动时，刀片11页随之转动，由于离心力的作用，转盘33在向左运动的同时转动，卡球43受惯性作用甩出，卡球43的外表面与弧形板32的下表面相接触，弧形板32在旋转的同时带动破碎爪31张角增大，保证切削力不变，转板42将空气推向推盘36，推盘36在挡板37的作用下转动的同时向右运动，顶块39挤压夹板30和弧形板32，夹板30和弧形板32张角增大，切削力增大，能适应不同强度的木材，当外界阻力过大时，刀片11转速降低，离心力减小，弹片35推动推杆34，使得转盘33右移，夹板30推动顶块39，使得推盘36左移，在促进切削的同时避免了机器过载的情况。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
